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    塑料制品加工缺料的成因

    来源:www.cqtspp.com 发布时间:2020-12-24 返回

    重庆塑料制品加工缺料的成因:流动性不足:树脂温度偏低;模具温度偏低;材料流动性不足;注射速度偏低;注射压力偏低。计量值偏小:如果计量值少于产品所需的量,则必然导致缺料。有时不仅是因计量值偏少,而且还会因计量不良所产生的差错而导致缺料。产品形状或模具问题:产品形状和模具构造也是产生缺料的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低,因此也很容易导致缺料。此外,如果产品的壁厚偏薄,当然也很容易发生缺料。

    排气口不合适:流动末端排气不畅时有时也会出现缺料。排气口应尺寸充足,位置适当。预干燥不足:如果因与排气口不合适相同的原因而产生大量气体,则在流动末端有时也会出现缺料。必须预先进行适度干燥以去除水分等。V-P切换:是指注射→保压的切换位置。如果这一切换位置过早(也就是过早地转移到保压阶段),流动性就会整体下降,从而导致缺料。
    代加工塑料制品厂家浅谈塑料流动性的影响因素:温度、料温高:塑料加工厂塑料流动性增大,但料温对不同塑料的流动性影响各有差异。聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纤维素等塑料流动性对温度变化的影响较大;而聚乙烯、聚甲醛的流动性受温度变化的影响较小。
    压力:塑料制品厂注射压力增大,则融料受剪切作用大,流动性也增大,尤其是聚乙烯、甲醛十分敏感。但过高的压力会使塑件产生应力,并且会降低熔体黏度,形成飞边。模具结构:塑料模具厂浇筑系统的形式、尺寸、布置、型腔表面粗糙度、流道截面厚度、型腔形式、排气系统、冷却系统设计、熔体流动阻力增大的因素(如塑料壁厚太薄、转角处采用尖角等),流动性就会降低。