NEWS 最新资讯 您所在的位置:首页 > 信息动态  > 最新资讯

    新闻导航

    热固性塑料与热塑性塑料在交联程序上的差异

    来源:www.cqtspp.com 发布时间:2019-11-26 返回

      热固性塑料与热塑性塑料的最大差异就在于交联程序,本质上,热固性塑料具有较好的机械强度、强高的使用温度和较佳的尺寸稳定性。许多热固性塑料是工程塑料,并且因为交联程序而具有不定形结构。

      在成形之前,热固性塑料和热塑性塑料一样具有链状结构。在成形过程中,热固性塑料以热或化学聚合反应,形成交联结构。一旦反应完全,聚合物分子键结形成三维的网状结构,这些交联的键结将会阻止分子链之间的滑动,结果,热固性塑料就变成了不熔化、不溶解的固体。

      假如没有发生裂解,即使加了热也不能将它再软化或再加工。热固性塑料的性质可以想象成煮熟的蛋,蛋黄从液体变成固体,却无法再转变为液体。 

     

      热固性塑料通常以液态的单体—聚合物混合料,或部份聚合的成形复合物贩卖。从尚未固化的状态将热固性塑料注入模穴,于加压或未加压条件下,以加热或以化学混合物催化聚合以定形。

      热固性塑料通常添加矿物质、石灰、玻纤等填充料或强化物质以增强性质,例如收缩量的控制、耐化学性、防震性、绝缘性、隔热性或降低成本。其结构之网目愈细,耐热性和耐化学性也愈佳。环氧树脂[f1]、酚醛树脂都是常见的热固性塑料。热固性塑料经常应用于IC等产品。

      热固性塑料注塑利用一螺杆或一柱塞把聚合物经一加热过的机筒(120~260°F)以降低粘度,随后注入一加热过的模具中(300~450°F)。一旦物料充满模具,即对其保压。此时产生化学交联,使聚合物变硬。硬的(即固化的)制品趁热即可自模具中顶出,它不能再成型或再熔融。

      注塑成型设备有带一用以闭合模具的液压驱动合模装置和一能输送物料的注射装置。多数热固性塑料都是在颗粒态或片状下使用的,可由重力料斗送入螺杆注射装置。当加工聚酯整体模塑料(BMC)时,它有如“面包团”,采用一供料活塞将物料压入螺纹槽中。

      采用这种工艺方法的加工聚合物是(依其用量大小排列);酚醛塑料、聚酯整体模塑料、三聚氰胺、环氧树脂、脲醛塑料、乙烯基酯聚合物和邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)。

      多数热固性塑料都含有大量的填充剂(达 70%重量份),以降低成本或提高其低收缩性能,增加强度或特殊性能。常用填充剂包括玻璃纤维、矿物纤维、陶土、木纤维和炭黑。这些填充物可能十分有磨损性,并产生高粘度,它们必须为加工设备所克服。

      所载内容来源互联网,微信公众号等公开渠道,转载的稿件版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系我们删除。